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此次客戶(hù)的工程地址位于福建省泉州市，主要項目為煙氣脫硫，脫硫主塔設置一套絲網(wǎng)除沫器，水平方向置于折流板除霧器上方，和折流板除霧器共用兩層沖洗噴淋及支撐梁。經(jīng)脫硫后的燒結煙氣（煙氣量 值為1400000Nm3/h）以垂直向上的方向經(jīng)過(guò)折流板除霧器及絲網(wǎng)除沫器，同時(shí)保證煙氣通過(guò)絲網(wǎng)除霧器的壓降 。此次客戶(hù)訂購的絲網(wǎng)除沫器為2205不銹鋼材質(zhì)，脫硫塔要求絲網(wǎng)除沫器對流經(jīng)截止及混濁液的夾雜物、固體顆粒的含量等有強的適應能力，故而選用2205雙相不銹鋼材質(zhì)。脫硫塔內所有接觸到漿液的角鋼、槽鋼、扁鋼以及所有未進(jìn)行內襯防腐處理而又與煙氣及煙氣冷凝液相接觸的金屬設備和緊固件均采用2205不銹鋼材質(zhì)。

2205雙相不銹鋼是由22%鉻,3%鉬及4.5%鎳氮合金構成的（奧氏體-鐵素體）復式不銹鋼（簡(jiǎn)稱(chēng)2205雙相鋼）。2205雙相不銹鋼是一種加氮的雙相不銹鋼，它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。2205雙相鋼特別適用于-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金。
    當帶有霧沫的氣體以一定的速度上升，通過(guò)架在格柵上的金屬絲網(wǎng)時(shí)，由于霧沫上升的慣性作用，使得霧沫與細絲碰撞而粘附在細絲的表面上。細絲表面上的霧沫進(jìn)一步擴散及霧沫本身的重力沉降，使霧沫形成較大的液滴沿著(zhù)細絲流至它的交織處。由于細絲的可濕性、液體的表面張力及細絲的毛細管作用，使得液滴越來(lái)越大，直至其自身的重力超過(guò)氣體上升的浮力和液體表面張力的合力時(shí)，就被分離而下落，流至容器的下游設備中。只要操作氣速等條件選擇得當，氣體通過(guò)絲網(wǎng)除沫器后，其除沫效率可達到97%以上，可以達到完全去除霧沫的目的。絲網(wǎng)除沫器嚴格按照標準制作，須覆蓋在支撐結構上的整個(gè)脫硫塔橫截面，以防止有盲板及泄露區域，避免部分煙氣未經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)處理而造成的泄露情況。
    



2205雙相不銹鋼有以下性能特點(diǎn)：
  （1）含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類(lèi)不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設備都存在著(zhù)產(chǎn)生應力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。
  （2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+ 16N%）時(shí)，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過(guò)了AISI 316L。
  （3）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設備。
  （4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值AK（V型槽口）在100J以上。
  （5）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。
  （6）含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過(guò)鍛造，直接軋制開(kāi)坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。
  （7）冷加工時(shí)比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大，在管、板承受變形初期，需施加較大應力才能變形。
  （8）與奧氏體不銹鋼相比，導熱系數大，線(xiàn)膨脹系數小，適合用作設備的襯里和生產(chǎn)復合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
  （9）仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性?xún)A向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。