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精餾塔塔填料塔內件安裝是一項重要而細致的工作,其工作質(zhì)量直接決定精餾產(chǎn)品質(zhì)量及裝置的生產(chǎn)能力。因此,精餾塔塔填料安裝過(guò)程必須嚴格控制,接下來(lái)為您闡述精餾裝置精餾塔塔填料件安裝過(guò)程及控制要點(diǎn)。江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司生產(chǎn)的17年專(zhuān)注塔內件及塔填料設計、生產(chǎn)、加工、銷(xiāo)售、安裝。萍鄉科隆在塔內件塔填料生產(chǎn)具有多年生產(chǎn)的生產(chǎn)經(jīng)驗，品質(zhì)上精益求精，歡迎來(lái)圖定制，來(lái)電咨詢(xún)。本公司一貫奉行，以質(zhì)量為追求目標，以誠信贏(yíng)得客戶(hù)，以創(chuàng )新謀求發(fā)展的宗旨，愿與國內外客戶(hù)精誠合作、互惠互利、共同發(fā)展，歡迎新老客戶(hù)來(lái)人，來(lái)函洽談業(yè)務(wù)。

精餾裝置精餾塔塔填料塔內件介紹：精餾裝置共四臺精餾塔,其具體內件如下規整填料392立方米、填料支撐、填料壓圈、氣體分布器、一級槽、二次分布器、擋液板、大小支撐梁、進(jìn)料管等。填料型號為250Y孔板波紋填料及500X絲網(wǎng)波紋填料。

填料的裝填：首先是對填料支撐圈的水平進(jìn)行測量,經(jīng)測量后,將填料支撐梁裝上,對其進(jìn)行水平測量并校正。其次是裝填料支撐,用焊件對支撐固定，防止在以后生產(chǎn)中晃動(dòng)。而后就是填料的裝填,由下向上裝填,每層填料是由18塊不同規格的填料組成,一層填料與支撐之間的角度是45°,兩層填料之間保持垂直。在塔內件安裝過(guò)程中塔內件安裝小組檢查人員仔細進(jìn)行了檢查確認,保證裝填質(zhì)量。在第四段填料裝完后,開(kāi)始裝填料壓圈,壓圈之間用螺絲固定牢固,并在塔壁做固定處理,防止填料在生產(chǎn)中上下浮動(dòng)。精甲醇常壓塔的進(jìn)料是在第四段填料與第三段填料之間進(jìn)料,因此需要安裝液體分布器將液體分布均勻,同樣液體分布器也是在地面上進(jìn)行預組裝,然后清掃灰塵，再對其進(jìn)行安裝。在裝的過(guò)程中檢查人員仔細的對壓圈、分布器的水平以及分布器的螺絲等逐個(gè)進(jìn)行檢查確認,合格后再裝進(jìn)料管、擋液帽。第四段填料、第三段填料和二段填料.上方的分布器是一樣的,一段填料(即頂層一段填料)的上部分布器和下面幾段的分布器不一樣,在填料的頂部是回流的入口,這一層分布器是由兩部分構成的,從上到下，首先是“工”字進(jìn)料管,下面是一級分布槽,再是二級分布槽,然后是壓圈填料。氣體分布器在塔內再沸器氣相出口處安裝,在安裝前先搭好腳手架,在安裝過(guò)程中均對各個(gè)螺絲等進(jìn)行檢查確認。精甲醇常壓塔的詳細安裝以及檢查過(guò)程如上詳述,預精餾塔、精甲醇加壓塔、精甲醇常壓塔及汽提塔的安裝過(guò)程與精甲醇常壓塔的安裝過(guò)程相同。

塔內件安裝過(guò)程的驗收：在施工人員完成每個(gè)塔的安裝之后進(jìn)行安裝結果的驗收。在此過(guò)程中,我們詳細檢查了以下內容:(1)塔盤(pán):每層塔盤(pán)的溢流方向.溢流堰的高度.塔盤(pán)的水平度、降液板的底隙和側隙偏差.螺栓螺母以及預焊件的穩定情況、塔盤(pán)上的衛生情況、塔盤(pán)上是否有遺留物。(2)填料:填料規格、填料高度、填料的擺放情況、支撐圈的水平度、壓圈的水平度、螺栓螺母的固定情況、填料之中無(wú)異物、填料與塔壁是否有空隙。(3)分布器:分布器水平度、支撐梁穩定情況.螺栓螺母緊固情況、進(jìn)料管以及回流管的浮銹清除情況、擋液帽的安裝情況。