外型尺寸 | 為客戶(hù)定制 |
品牌 | “萍鄉科隆”牌 |
貨號 | 詳詢(xún)廠(chǎng)家 |
用途 | 氣液接觸等傳質(zhì)作用 |
材質(zhì) | 不銹鋼 |
型號 | 125Y/250Y/350Y/400Y/500Y/700Y/1000Y等 |
密度 | 4.506-4.516g/cm3 |
執行質(zhì)量標準 | 按化工部標準 |
廠(chǎng)商 | 江西萍鄉科隆公司 |
鈦材質(zhì)400Y孔板波紋填料內某有機廠(chǎng)稀醋酸物料介質(zhì)溫度130℃使用TA1波紋板填料供貨范圍明細表及規格參數
1.客戶(hù)有機廠(chǎng)檢修用400Y孔板波紋填料鈦材質(zhì)一批,詳見(jiàn)下表:
序號 | 填料塔 | 塔徑 | 填料 材質(zhì) | 填料體積(m3) | 物料 介質(zhì) | 操作溫度 |
1 | TQ-101 | 4000mm | 鈦 | 100 | 稀醋酸 | 128℃ |
2.填料規格要求:
規格 | 比表面積 (㎡/m3) | 峰高 mm | 波距 mm | 波紋 傾角 | 板厚 mm | 盤(pán)高 mm | 備注 |
TQ-101 規整填料 | 400 | 7.5 | 13 | 45° | 0.17 | 200 | 無(wú) |
板上小孔排列方式為三角形排列,孔直徑約為4.0mm(孔徑及孔間距見(jiàn)實(shí)物)。
鈦材質(zhì)400Y孔板波紋填料內某有機廠(chǎng)稀醋酸物料介質(zhì)溫度130℃使用TA1波紋板填料 制造及驗收標準
1.孔板填料的技術(shù)要求應符合《HG/T 21559.2-2005 不銹鋼孔板波紋填料》。
2.填料用鈦材薄板應符合相關(guān)標準。
鈦材質(zhì)400Y孔板波紋填料內某有機廠(chǎng)稀醋酸物料介質(zhì)溫度130℃使用TA1波紋板填料 該填料是由若干平行直列的金屬波紋網(wǎng)片排列組成的圓盤(pán)狀填料,波紋對軸線(xiàn)傾角30度或45度,相鄰兩片波紋片方向相反,是目前世界各國應用比較廣泛的效果很好的一種高傳質(zhì)效率的規整填料,其優(yōu)點(diǎn)有以下:
(1)理論板數高,通量大,壓力降低;(2)操作彈性大;(3)低負荷性能好,理論板數隨氣體負荷的降低而增加,幾乎沒(méi)有低負荷極限;(4)放大效應不明易;(5)能夠滿(mǎn)足精密、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利的條件。
鈦材質(zhì)400Y孔板波紋填料內某有機廠(chǎng)稀醋酸物料介質(zhì)溫度130℃使用TA1波紋板填料 填料的應用:金屬孔板波紋填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力強的優(yōu)點(diǎn)。在精餾、吸收、萃取等單元操作中廣泛應用。根據填料型號,最小塔徑為80-200MM,*直徑已達13M,液體噴淋密度可從0.2-200M3/(M2·H),應用于負壓、常壓和加壓操作。
不銹鋼孔板波紋填料金屬規整填料的一種,金屬孔板波紋填料是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋*組裝而成,具有阻力小氣液分布均勻,效率高,通量大,放大效應不明顯等特點(diǎn),應用于負壓,常壓和加壓操作。用金屬孔板波紋填料改造板式塔效果尤為明顯。加工填料的塔徑范圍為φ150mm-12000mm以上。金屬孔板波紋填料保持了金屬絲網(wǎng)波紋填料結構特點(diǎn),改用表面有溝紋的孔板制成,增加了液體的均布和填料潤濕性能,提高了傳質(zhì)效率。每盤(pán)單元高度為50-200mm,直徑超過(guò)1.5m,填料制成分塊形式。
不銹鋼孔板波紋填料技術(shù)指標性能參數:
型號 | 峰高 mm | 比表面積 ㎡/m3 | 理論板數 I/m | 空隙率 % | 壓力降 Mpa/m | F因子 M/s(kg/m3)0.5 |
Sm125Y | 24-26 | 125 | 1-1.2 | 98.5 | 1.5×10-4 | 3 |
Sm250Y | 12-13 | 250 | 2-3 | 97 | 1.5-2×10-4 | 2.6 |
Sm350Y | 8 | 350 | 3.5-4 | 95 | 1.5×10-4 | 2 |
Sm450Y | 6.5 | 450 | 4-4.5 | 93 | 1.8×10-4 | 1.5 |
及其它型號。
鈦材質(zhì)400Y孔板波紋填料內某有機廠(chǎng)稀醋酸物料介質(zhì)溫度130℃使用TA1波紋板填料不銹鋼孔板波紋填料安裝方法
一、安全措施
1、進(jìn)入甲方安裝現場(chǎng)前先進(jìn)行安全教育培訓,提高施工人員安全意識。由技術(shù)負責人對全體施工人員進(jìn)行裝填知識培訓,并現場(chǎng)模擬演練,考核合格,方可上崗施工,施工過(guò)程中的主要節點(diǎn)必須錄像或拍照留存資料。
2、塔內件打開(kāi)前將人孔打開(kāi)通風(fēng)72小時(shí)后,且塔內溫度常溫(30 ℃以下)時(shí),在氧含量測試合格。進(jìn)入塔內人員必須佩戴施工證,統一穿戴防化服裝,佩帶防毒面具,所有 施工器具必須為防爆工具(包括照明器具)
3、塔內有施工人員進(jìn)行施工時(shí),塔外需有專(zhuān)人監護。
4、塔內需要動(dòng)火時(shí),需嚴格辦理動(dòng)火手續,動(dòng)力電源與塔體接觸摩擦處應加一層膠皮進(jìn)行防護。
5、塔內作業(yè)使用的照明電源必須是24V安全電源。
6、將塔內件從人孔掉送到底層安裝位置,掉送過(guò)程中,底層人員應站在一邊,以防內件掉落砸傷。
7、每層內件安裝人員不能超過(guò)2人,以防超載發(fā)生坍塌事故。
8、入塔人員衣服口袋內不準裝任何物品,檢查扣子等是否安全牢固。
9、使用卷?yè)P機吊裝時(shí),應做好安全隔離標識,以防掉物墜落傷人。
10、作業(yè)人員需遵守甲方現場(chǎng)施工的其它安全規定。
11、防寒用具,冬季施工人員做好防寒保暖措施,施工人員配備棉頭套、防風(fēng)眼 鏡,并為塔上人員配備高腰棉鞋、皮衣、皮褲等防風(fēng)保暖措施;
12、施工現場(chǎng)設置安全隔離帶,并掛警示標志。
13、施工作業(yè)時(shí)間上午9點(diǎn)開(kāi)始,中午1點(diǎn)上班,下午4點(diǎn)30分下塔。
二、不銹鋼孔板波紋填料安裝方法
1、填料支承柵板安裝合格后開(kāi)始安裝規整填料。首先核準該段填料層的填圖所示的箱號順序吊入塔節內,
2、依據管口方位圖在塔內標出四個(gè)方位,并且畫(huà)出標高。第一盤(pán)規整填料板片方向與填料支承柵板主筋板成45°角,填料層中相鄰兩盤(pán)填料板片相互交錯90°;最上層的填料板片與位于槽盤(pán)式氣液分布器下面的填料壓圈柵條成90°或者45°角。
3、各盤(pán)填料需要依據填料配置圖所示的箱號順序吊入塔節內,并且按照填料分塊圖組裝成盤(pán),先進(jìn)行確認;按分塊圖復盤(pán),再順序吊入塔內組盤(pán)。每盤(pán)填料的安裝起始點(diǎn)應該按塔內標好的方位順序旋轉進(jìn)行。
4、不銹鋼波紋填料是根據需方不同的塔徑大小、汽速、噴淋密度的要求特定的一種規整填料,不同的塔徑大小有不同的塊數大小分配,先在塔的直徑上擺放一層填料,從第二層開(kāi)始每層錯開(kāi)90°逐層疊上去安裝,要求能緊靠塔壁,避免壁流現象,直至設計高度。
5、前半圓的填料條塊先按相鄰條塊挨緊放置,左右兩邊緣與塔壁暫時(shí)留有較大間隙,當裝到半盤(pán)時(shí),檢查填料是否恰好到塔中心,如果超過(guò)塔中心,應該用推緊板推緊,以便于下半盤(pán)填料安裝。裝完*一塊填料后,先用調整板調整填料的松緊度,過(guò)松時(shí)補片,過(guò)緊時(shí)撤片;再用鐵鍬調整兩條塊之間的間隙。調整的原則是:確保填料盤(pán)弧型端面與塔壁貼緊(越緊越好),把間隙留在中間。當間隙過(guò)大時(shí),用手砂輪切下相應寬度的填料片,塞入間隙中。*,用粉線(xiàn)或者水平尺檢查填料盤(pán)的水平度,要求水平度小于6毫米,凸起部分用圓拍板拍平。
6、在吊裝和開(kāi)箱過(guò)程中,應該注意填料,不得損壞或變形。待該段填料壓圈安裝完畢之后,應該在上面先鋪一層金屬薄板,然后加蓋石棉布,以防止電焊施工時(shí),焊渣落入填料層中起火和臟物進(jìn)入填料層中。待適當時(shí)候將異物清除后,再把石棉布和金屬薄板撤出塔外。
7、填料安裝過(guò)程中應該逐盤(pán)驗收。主要檢查材料的材質(zhì)、規格型號、填料盤(pán)的松緊度、間隙大小、表面平整度及水平度、裝填高度、相對位置、防壁流圈的貼緊度。
三、人員組織分工
1、總負責,1人;2、檢驗驗收組;1人;3、運輸組;2人 5、塔外預組裝及吊裝組;3人6、塔內施工組;4人;7、焊接組,具備不銹鋼電焊、段焊等技能,有資質(zhì)人員上崗。
四、施工機具(此處省略)。
江西萍鄉科隆填料塔內件公司是一家集設計研發(fā)、生產(chǎn)設備自動(dòng)化、安裝售后服務(wù)專(zhuān)業(yè)化、技術(shù)指導標準化于一體的國內行業(yè)*的、專(zhuān)業(yè)化的大型化工填料塔內件企業(yè)已有15年資質(zhì),是重點(diǎn)支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)品廣泛應用于環(huán)保、精細化工,石油化工、煉油、焦化、輕工、醫藥、冶金、鋼鐵廠(chǎng)、等行業(yè)中 ;注冊資本 8000 萬(wàn),固定資產(chǎn) 6000 萬(wàn),全體員工約 300 人,中*技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員 18 人,生產(chǎn)有環(huán)保裝置填料、船舶煙氣治理填料,塑料填料、金屬、陶瓷填料及塔內件、化工設備等100多種產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力 15000 噸以上,特別是近幾年環(huán)保塔內裝置業(yè)務(wù)不斷、由我公司與河北工業(yè)大學(xué)、華東理工大學(xué)、天津大學(xué)、清華大學(xué)共同設計、生產(chǎn)的已投建的環(huán)保塔內裝置運行良好。江西萍鄉科隆填料塔內件公司具有成熟的工藝和完善的生產(chǎn)設備,生產(chǎn)設備主要有:金屬填料全自動(dòng)模具機30臺、塑料機 50 臺、波紋板填料生產(chǎn)線(xiàn) 12 條、激光切割機3臺、沖壓機 10 臺、剪板機 2 臺,自動(dòng)點(diǎn)焊機10等,各車(chē)間都配備了專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗室,有完善的精準的檢驗設備,可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品指標,根據檢測數據調控生產(chǎn)方法。質(zhì)檢部配備了標準中規的出廠(chǎng)檢驗項目所有儀器,保證了出廠(chǎng)產(chǎn)品合格率達到 100%。
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