外型尺寸 | 根據客戶(hù)要求 |
品牌 | “萍鄉科隆”牌 |
貨號 | 詳詢(xún)廠(chǎng)家 |
用途 | 精細化工廠(chǎng)制藥等 |
材質(zhì) | 不銹鋼,塑料 |
型號 | 250型/500型/700型/900型/1000型 |
密度 | 7.93g/cm3 |
執行質(zhì)量標準 | HG/T21559.3-2005 |
廠(chǎng)商 | 江西省萍鄉市科隆石化設備填料有限公司 |
設計產(chǎn)能為**t/h環(huán)氧氯丙烷,含量≧**%,色澤。年操作小時(shí):**h,操作彈性:**%-**%。
供貨范圍如下:
精餾塔Φ1800塔內件:分布器、支撐板及支承件、填料壓板等。填料:絲網(wǎng)填料900Y,絲徑0.15mm、60目。材質(zhì)31608
皂化塔Φ2000塔板:HDST塔板、降液板、受液盤(pán)、液封盤(pán)、緊固件。塔內件:分布器、支撐板及支承件、填料壓板等。填料:絲網(wǎng)填料900Y,絲徑0.15mm、60目。材質(zhì)31608
脫水塔Φ12塔內件:分布器、支撐板及支承件、填料壓板等。填料:絲網(wǎng)填料900Y,絲徑0.15mm、60目。材質(zhì)31608
回收塔Φ500塔內件:分布器、支撐板及支承件、填料壓板等。填料:絲網(wǎng)填料900Y,絲徑0.15mm、60目。材質(zhì)31608
塔內件生產(chǎn)加工執行標準:
塔內件的設計、制造、檢驗與驗收按以下*標準:
JB/T1205 《塔盤(pán)技術(shù)條件》;
SH/T3098 《石油化工塔器設計規范》;
SH3088 《石油化工塔內件設計規范》;
接管法蘭標準:HG/T 20615-2009。
1.填料 填料采用絲網(wǎng)波紋規整填料,型號900Y,絲徑0.15mm、60目。填料要求采用防壁流裝置,需要整體碰焊結構。
2.塔內件 支撐件及壓板要有足夠的強度,能承受較大的震動(dòng)及壓力;
液體分布器開(kāi)孔率大于60%,液體分布點(diǎn)數大于4000點(diǎn)/m2,操作彈性50%-200%。(2)塔板
3.塔板選用HDST塔板,大通量、抗堵型。降液板、受液盤(pán)、集液箱及支撐件厚度,投標方根據自己的技術(shù)進(jìn)行計算、優(yōu)化選取,但必須滿(mǎn)足下列基本要求:塔板3mm;降液板、受液盤(pán)厚度4mm;卡子板的厚度3mm;固定螺栓的直徑最小10mm;與塔體直接焊接的支撐件及筋板≥10mm。
2020年3月22日山東某大型生產(chǎn)甘油法環(huán)氧氯丙烷項目廠(chǎng)家客戶(hù),其進(jìn)料為二氯丙烷和石灰乳,然后經(jīng)過(guò)皂化塔、脫水塔、精餾塔、回收塔等工序出產(chǎn)品。
一、900Y絲網(wǎng)波紋填料 絲徑0.15mm 60目 材質(zhì)316 山東某化工廠(chǎng)甘油環(huán)氧氯丙烷項目使用不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料技術(shù)參數、江西萍鄉科隆填料廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)、
型號 | 比表面積 | 空隙率 | 水力直徑 | F因子m/s√kg/m3 | 理論板數 | 壓 降 | 備 注 |
AX250 | 250 | 0.97 | 15 | 2.5-3.5 | 3-3.4 | 102-105 | 不銹鋼、Ni、Ti、碳鋼、銅、PP等材質(zhì),也可按用戶(hù)要求制造。 |
BX500 | 500 | 0.95 | 7.5 | 2.0-2.4 | 2.4 | 200 | |
CY700 | 700 | 0.87 | 5.0 | 1.5-2 | 1.3-2.4 | 450-660 | |
820Y(雙層絲網(wǎng)波紋) | 820 | 0.83 | 3.0 | 1.7 | 12 | 780-800 |
900Y絲網(wǎng)波紋填料,一般用于同位素分離或需要大量理論板數的難分離物系的精密分餾,也可用于高度愛(ài)到嚴格限制或要求達到高純度產(chǎn)品的場(chǎng)合。例:硝基甲苯、異丙醇、環(huán)氧乙烷、甲醇、乙醇、松節油、C5-C9合成脂肪酸、檀香等許多石化、香料、醫藥、染料產(chǎn)品。
二、900Y絲網(wǎng)波紋填料 絲徑0.15mm 60目 材質(zhì)316 山東某化工廠(chǎng)甘油環(huán)氧氯丙烷項目使用產(chǎn)品應用 :
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料產(chǎn)品主要應用于多種精密分離、精細分離、高純分離、深冷分離、空氣分離等場(chǎng)合。每米填料層可提供3-12塊不等的工程理論板數,使塔高得到大幅降低。對于大液氣比的體系、強腐蝕性體系,臟堵體系、搞表面張力及高粘度體系等,使用時(shí)應慎重。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料在石油化工及一般化工、化肥、天然氣、生物化工、環(huán)境工程、香料工業(yè)、醫藥工業(yè)、等廣大領(lǐng)域:如化工行業(yè)使用BX500Y的各種各種胺系、干油、各種高沸點(diǎn)溶劑和各種高沸點(diǎn)烴系;CY700型填料應用于同位素分離和其他需要大量理論板的難分離物系的精餾,或者廠(chǎng)房高度受限制的地方,使用這種填料,塔高可減少大約1.5倍。如高純氧、香蘭素、甲醇精制脫醚塔、精制環(huán)烷乙烷、異丙醇提取及脫水工藝、合成脂肪酸分離、醋酸乙酯分離、紫羅蘭酮香料精制、辛醇/辛酮分離等裝置中均取得良好效果。AX125型不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料的水力直徑大,空隙率高,比表面積小,通量高,因此它適用于要求生產(chǎn)能力大理理論板數不多的特殊場(chǎng)合,操作壓力一般在常壓以下。
三、900Y絲網(wǎng)波紋填料 絲徑0.15mm 60目 材質(zhì)316 山東某化工廠(chǎng)甘油環(huán)氧氯丙烷項目使用產(chǎn)品介紹:該填料是由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成盤(pán)狀規整填料,每盤(pán)填料高度約100~200mm。波紋方向與塔軸傾斜角為30度或45度,相鄰兩片波紋方向相反。填料盤(pán)直徑比塔徑小2毫米左右,緊密地填充塔截面。每盤(pán)填料外側可以有翻邊或者直接抱箍。上下相鄰兩盤(pán)交錯90度排列起來(lái)。對于直接273MM~1000MM小塔徑,填料整盤(pán)裝填;對于直徑在1米以上的大塔或無(wú)法蘭結構的塔器,則可采用分塊形式從入塔內拼裝。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料是由彼此平行、垂直排列的波紋狀絲網(wǎng)組成的一種盤(pán)狀規則填料,每盤(pán)填料高度約50-200mm,波紋方向與塔軸傾斜角一般為30°或45°),相鄰兩片的波紋傾斜方向相反,于是在波紋網(wǎng)片之間構成了一個(gè)相互交叉以相互貫通的三角形截面的通道網(wǎng),組裝在一起的網(wǎng)片周?chē)脦罱z網(wǎng)圈箍住,構成一個(gè)圓柱形的填料盤(pán),填料盤(pán)的直徑略小于塔的內徑(2mm左右),以便于裝入塔內。填料裝填入塔時(shí),上下兩盤(pán)填料的網(wǎng)片方向成90°,填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象。
不銹鋼絲網(wǎng)波紋填料主要特點(diǎn)人為地規定了填料層中氣液接觸途徑,規則排列組裝,克服了兩相流體分布的不均,以消除塔的放大效應,保證分離效率;在整個(gè)塔截面上形成許多并列耦合、空間對稱(chēng)的傳質(zhì)小單元。
江西萍鄉科隆填料塔內件公司是一家集設計研發(fā)、生產(chǎn)設備自動(dòng)化、安裝售后服務(wù)專(zhuān)業(yè)化、技術(shù)指導標準化于一體的國內行業(yè)*的、專(zhuān)業(yè)化的大型化工填料塔內件企業(yè)已有15年資質(zhì),是重點(diǎn)支持發(fā)展的產(chǎn)業(yè),其產(chǎn)品廣泛應用于環(huán)保、精細化工,石油化工、煉油、焦化、輕工、醫藥、冶金、鋼鐵廠(chǎng)、等行業(yè)中 ;注冊資本 8000 萬(wàn),固定資產(chǎn) 6000 萬(wàn),全體員工約 300 人,中*技術(shù)專(zhuān)業(yè)人員 18 人,生產(chǎn)有環(huán)保裝置填料、船舶煙氣治理填料,塑料填料、金屬、陶瓷填料及塔內件、化工設備等100多種產(chǎn)品,年生產(chǎn)能力 15000 噸以上,特別是近幾年環(huán)保塔內裝置業(yè)務(wù)不斷、由我公司與河北工業(yè)大學(xué)、華東理工大學(xué)、天津大學(xué)、清華大學(xué)共同設計、生產(chǎn)的已投建的環(huán)保塔內裝置運行良好。江西萍鄉科隆填料塔內件公司具有成熟的工藝和完善的生產(chǎn)設備,生產(chǎn)設備主要有:金屬填料全自動(dòng)模具機30臺、塑料機 50 臺、波紋板填料生產(chǎn)線(xiàn) 12 條、激光切割機3臺、沖壓機 10 臺、剪板機 2 臺,自動(dòng)點(diǎn)焊機10等,各車(chē)間都配備了專(zhuān)業(yè)的實(shí)驗室,有完善的精準的檢驗設備,可以實(shí)時(shí)生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品指標,根據檢測數據調控生產(chǎn)方法。質(zhì)檢部配備了標準中規的出廠(chǎng)檢驗項目所有儀器,保證了出廠(chǎng)產(chǎn)品合格率達到 100%。
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