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產(chǎn)品展廳
鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規整波紋板填料
  • 品牌:萍鄉科隆
  • 價(jià)格: ¥40000/立方米
  • 發(fā)布日期: 2018-11-15
  • 更新日期: 2024-07-22
產(chǎn)品詳請
外型尺寸
貨號
品牌 萍鄉科隆
用途
材質(zhì) 不銹鋼
型號 125Y-1000Y
密度 4.5g/cm3
執行質(zhì)量標準 按企業(yè)標準執行
廠(chǎng)商 萍鄉科隆

  

   江西萍鄉科隆化工填料廠(chǎng)專(zhuān)業(yè)按標準加工生產(chǎn)鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規整波紋板填料,不銹鋼孔板波紋填料產(chǎn)品的標記、規格及特性、材料、制造要求,檢驗與驗收、標志、包裝及貯運等要求以及孔板波紋填料特性參數的計算;歡迎客戶(hù)們;江西萍鄉科隆化工填料廠(chǎng)供貨量很大,具體型號及細節方便都可以根據客戶(hù)要求另開(kāi)模具,生產(chǎn)進(jìn)度方面也可以根據客戶(hù)現場(chǎng)工期要求,做到保質(zhì)保量、急客戶(hù)所急的原則。

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規整波紋板填料是適用于氣液傳質(zhì)分離塔設備中的填料,此填料適用溫度為-200--400攝氏度;且此填料適用于不含固體顆粒及懸浮物、不易自聚的清潔氣液物系。 是由不銹鋼帶壓制成的若干波紋板片,按一定的直徑要求疊合組裝成盤(pán)狀的規整填料。相鄰波紋片的波紋方向相反,上下相鄰填料盤(pán)的波紋片成90度交叉,波紋片在壓制波紋前需預先在板上沖孔并壓制細紋,且的材質(zhì)應符合GB/T4239的規定,應用時(shí)可取其厚度的下偏差。

   江西萍鄉科隆化工填料廠(chǎng)在出廠(chǎng)前應由質(zhì)檢部門(mén)按本標準要求進(jìn)行檢驗包括填料盤(pán)外觀(guān)應平整、無(wú)銹蝕,填料峰高、波距、及齒形角,應符合標準要求;填料盤(pán)徑、橢圓度及水平度也應符合標準要求。

 

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規整波紋板填料規整填料由于其結構規則、均勻、對稱(chēng),規定了汽液流路,改善了溝流和壁流現象,具有阻力小、通量大、分流效率高等優(yōu)點(diǎn),在精細化工、石油化工、化肥等眾多領(lǐng)域的塔器內得到廣泛應用。

   鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規整波紋板填料是在金屬薄板表面沖孔,軋制小紋,大波紋*組裝而成的規整填料,具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應不明顯等特點(diǎn),應用于負壓、常壓和加壓操作。

   不銹鋼孔板波紋填料技術(shù)指標:(鈦材、904L材質(zhì)、不銹鋼304/321/316L等,鋁等材質(zhì))

型號

峰高

mm

比表面積

㎡/m3

理論板數

I/m

空隙率

%

壓力降

Mpa/m

F因子

M/s(kg/m3)0.5

Sm125Y

24-26

125

1-1.2

98.5

1.5×10-4

3

Sm250Y

12-13

250

2-3

97

1.5-2×10-4

2.6

Sm350Y

8

350

3.5-4

95

1.5×10-4

2

Sm450Y

6.5

450

4-4.5

93

1.8×10-4

1.5

 及其它型號。

   

  江西萍鄉科隆化工填料小編歐陽(yáng)紅梅與您分享鈦材孔板波紋填料高比表面積TA1 TA2規整波紋板填料安裝要求:

(1)工具:裝填工具,卷尺,石筆,棕繩,剪刀,克絲鉗,手砂輪等

填料安裝前應檢查筒體焊縫,塔內凸出高度應小于3mm,否則應打磨至符合要求;另外,應檢查器壁是否有損傷處,如有應請施工人員及時(shí)處理。

(2)測量每段填料及內件的標高是否與塔內實(shí)際具有的高度相符。

(3)填料起吊時(shí)應注意防止擠壓變形。

(4)填料開(kāi)箱后應按分塊圖及填料標號在塔外組成圓盤(pán),無(wú)誤后按順序號吊裝上塔。在此過(guò)程中嚴禁填料片變形或填料塊中帶入任何雜物;發(fā)現上述情況應及時(shí)整形、處理。

(5)填料在塔上按順序號用棕繩捆扎后由人孔送入塔內。

(6)由填料支承上端面開(kāi)始,每隔1米在塔壁上做出標記并應標明米數,以隨時(shí)掌握填料層的高度公差。在安裝過(guò)程中應隨時(shí)注意塔壁是否有損傷處,如發(fā)現損傷處應立即停止安裝并及時(shí)處理。

(7)第一層填料與填料支承的相對方位參看圖紙,除特殊注明外,以后每層填料片與其相鄰的下層填料片呈90交錯安裝。每塊填料進(jìn)塔后應按順序號擺放。填料塊就位前應用裝填工具將端頭整形,使其與塔壁相符。填料塊之間應盡量擠緊不留縫隙。各塊就位后用填料裝填工具調整各處的松緊度,使各處松緊均勻。然后拆出鐵絲及打包帶(如果有的話(huà)),再將各處踩實(shí),務(wù)使填料上下盤(pán)之間緊密接觸。填料安裝過(guò)程中不得帶入任何雜物,鐵絲及其它包裝物不得留在塔內。

(8)每層填料塊均應從塔壁兩側同時(shí)向塔內心裝填。一般在安裝*一條填料塊時(shí),所剩間距會(huì )小于填料塊寬,此時(shí)須用填料輔助安裝工具安裝(見(jiàn)下圖)。嚴禁強行用腳踹或用窄棍向下捅填料造成填料變形損壞。

(9)安裝填料過(guò)程中,安裝人員應對填料輕拿輕放,以減少對填料的損壞。

(10)安裝過(guò)程中,如遇到特殊原因而無(wú)法施工時(shí),應按現場(chǎng)指導人員的意見(jiàn)處理。


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