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直徑4米TA2駝峰支承江西萍鄉科隆發(fā)貨到內客戶(hù)項目現場(chǎng)

以上為江西萍鄉科隆塔內件廠(chǎng)為內某化工客戶(hù)生產(chǎn)的直徑4米TA2材質(zhì)駝峰支撐

梁型氣體噴射式填料支承板。從簽合同到將貨發(fā)到現場(chǎng)的時(shí)間我廠(chǎng)使用的共計15天時(shí)間。

另外該客戶(hù)還跟我們一起訂購了一批直徑25*0.5厚，TA2矩鞍環(huán)填料，共計56立方，我廠(chǎng)使用的是全自動(dòng)模具生產(chǎn)。詳請請來(lái)電咨詢(xún)銷(xiāo)售部 歐陽(yáng)紅梅。

以上為江西萍鄉科隆塔內件廠(chǎng)技術(shù)部同事根據客戶(hù)塔內情況，設計的圖紙。

梁型氣體噴射式填料支承板 生產(chǎn)執行標準 21512-1995 梁型氣體噴射式填料支承板 

下面由江西省萍鄉市科隆化工填料塔內件廠(chǎng)小編—歐陽(yáng)紅梅為您介紹：駝峰支撐-梁型氣體噴射式填料支承板性能參數介紹：

TA2駝峰支撐目前用于散堆填料的性能*，應用最廣的大塔支承，廣泛應用于煉油、化工、化肥、乙烯和制氧等領(lǐng)域，已應用的較大直徑達10m以上。此外，還有鐘罩型支承，波紋板網(wǎng)支承和格柵式支承等。TA2駝峰支撐是堆放散堆填料較理想的一種支撐裝置，TA2駝峰支撐的特征是指形狀為駝峰狀，駝峰狀支撐本體的兩側設置有一組以上的圓孔，孔與孔的間距為3-50mm，駝峰頂部的內夾角設置為20-100度，熱處理成型時(shí)專(zhuān)用設備內控制溫度100-400攝氏度，同時(shí)在該過(guò)程中通過(guò)定型裝置制成駝峰狀，駝峰頂部的內夾角設置為20-100度，2-200分鐘輸出。該填料支撐板有著(zhù)韌性強、耐腐蝕、使用壽命長(cháng)、在使用中傳質(zhì)效率高等的優(yōu)質(zhì)特點(diǎn)。江西萍鄉科隆是一家專(zhuān)業(yè)設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售填料與塔內件一條龍服務(wù)的優(yōu)質(zhì)企業(yè)，生產(chǎn)TA2駝峰支撐使用的是先進(jìn)的自動(dòng)切割機器，自動(dòng)新模具進(jìn)行折彎處理的*工藝，以使駝峰支撐單塊結構很固定，提高了駝峰支撐的穩定性能，在塔內使用傳真效率高，使用效果好，使用年限久。是

TA2駝峰支撐的優(yōu)點(diǎn)為：

（1）TA2駝峰支撐剛性好，允許載荷大，能可靠地承受施加于其上的各種壓力。

（2）TA2駝峰支撐填料顆?；蚧蛩槠灰锥氯卓?，對于小于DN25的填料可在支承板上先整砌一層300mm高的大填料，再堆放小填料。具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能。

（3）TA2駝峰支撐具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能。

（4）TA2駝峰支撐質(zhì)量輕，節省材料?？捎媒饘?、塑料、陶瓷等材質(zhì)制成。

（5）TA2駝峰支撐單位組合式的結構，便于從人孔（一般是DN500mm)進(jìn)行安裝。

（6）TA2駝峰支撐其立體結構的支承板，有利于加大開(kāi)孔面積，使開(kāi)孔面積多在100%左右。開(kāi)孔面積的原則是開(kāi)孔率必須大于填料層的空隙率，否則支撐板構成“瓶頸”區，使塔負荷降低，開(kāi)孔面積與結構、材質(zhì)、塔徑有關(guān)，一般占塔截面的70%-100%，對金屬支承板應100%左右。

江西萍鄉科隆塔內件車(chē)間專(zhuān)業(yè)各種材質(zhì)駝峰支承支撐：其中有不銹鋼304、316L、321、碳鋼、TA2駝峰支撐材質(zhì)、其它貴重合金等貴金屬材質(zhì)，還有塑料材質(zhì)有：國產(chǎn)聚丙烯PP、聚丙烯PP、CPVC氯化聚氯乙烯、PVC聚氯乙烯材質(zhì)駝峰支撐、RPP增強聚丙烯P材質(zhì)駝峰支撐/承、PVDF聚偏氟乙烯材質(zhì)駝峰支撐，還有尺寸按客戶(hù)塔徑要求定制，打孔率按HG/T21512-95國家化工部標準。

鈦材原材料介紹：江西萍鄉科隆塔內件廠(chǎng)使用的鈦原材料是從正規的生產(chǎn)鈦材廠(chǎng)家的大型廠(chǎng)家直接批量進(jìn)貨。鈦是20世紀50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結構金屬，鈦合金的主要特點(diǎn)是：強度高、耐蝕性好、耐熱性高，目前國內很多化工廠(chǎng)根據塔內工況要求需要使用鈦合金材質(zhì)做的填料與塔內件，使用效果達到裝置預期要求！

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，最純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1%，但其強度低、塑性高。99.5%工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點(diǎn)為1725℃，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長(cháng)率δ=25%，斷面收縮率ψ=25%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

鈦具有以下優(yōu)良特點(diǎn)：

1.強度高：鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，僅為鋼的60%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過(guò)了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見(jiàn)表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質(zhì)輕的零部件。飛機的發(fā)動(dòng)機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

2.熱強度高：使用溫度比鋁合金高幾百度，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長(cháng)期工作這兩類(lèi)鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時(shí)比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

3.抗蝕性好：鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點(diǎn)蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質(zhì)的抗蝕性差。

4.低溫性能好：鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學(xué)性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

5.化學(xué)活性大：鈦的化學(xué)活性大，與大氣中O、N、H鈦合金制品、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產(chǎn)生強烈的化學(xué)反應。含碳量大于0.2%時(shí)，會(huì )在鈦合金中形成硬質(zhì)TiC；溫度較高時(shí)，與N作用也會(huì )形成TiN硬質(zhì)表層；在600℃以上時(shí)，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會(huì )形成脆化層。吸收氣體而產(chǎn)生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20%～30%。鈦的化學(xué)親和性也大，易與摩擦表面產(chǎn)生粘附現象。

6.導熱彈性?。?/strong>鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長(cháng)桿和薄壁件，切削時(shí)加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

詳情請來(lái)電咨詢(xún)銷(xiāo)售部 歐陽(yáng)紅梅。 

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