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一、不銹鋼F1浮閥是最早研發(fā)的浮閥，因為該閥是圓形的，有3個(gè)角，在塔內氣體液體的長(cháng)年累月的沖擊下，F1浮閥容易掉落，所以目前使用的客戶(hù)群很少，近年新開(kāi)發(fā)的浮閥都比F1要好處理能力和分離效果要好很多壓降也更低。在這是就不一一介紹F1浮閥塔盤(pán)了，但是按客戶(hù)需求可F1浮閥供貨，但是建議客戶(hù)在以后改造或者新項目時(shí)考慮其它形式塔盤(pán)。標準規定閥體材料可以選用碳鋼、不銹鋼或耐酸鋼；輕閥厚度為1.5mm，重約25g，重閥厚度為2mm，重約33g。 

F1浮閥塔盤(pán)實(shí)拍圖片如下：

二、不銹鋼導向梯形浮閥詳細介紹 與F1等浮閥相比,導向梯型浮閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1 不易卡死和脫落，不對稱(chēng)結構不易裝錯方向，安裝簡(jiǎn)便；

2 獨特的液流推動(dòng)機理大大降低塔板上液面梯度和液相返混程度；

3 干板壓降和總板壓降大大降低；

4 漏液下限大大降低；

5 霧沫夾帶量??；

6 板上清液層高度降低；

7 操作彈性和穩定性提高；

8 抗堵塞性能增強；

導向浮閥塔盤(pán)實(shí)拍圖片如下：

三、固閥塔盤(pán)詳細介紹固定浮閥由多孔材料制成，通過(guò)螺栓固定在塔盤(pán)上。這種多孔介質(zhì)塔盤(pán)的優(yōu)點(diǎn)有：

1.不規則的小微孔能夠減少泡沫的體積，增大氣液相的接觸面積，增加氣液兩相的湍流程度。

2.多孔結構增加了塔內的傳質(zhì)系數，提高了傳輸效率。

3.提高了操作彈性和處理量。該種塔盤(pán)抗阻塞能力強，制作工藝簡(jiǎn)單。

固定浮閥塔盤(pán)實(shí)拍圖片如下：

四、其它塔盤(pán)介紹：

五、塔盤(pán)還需配不銹鋼雙面可拆連接件：

不銹鋼浮閥塔板是一種新型氣液傳質(zhì)設備，在十十世紀50年代獲得大規模的工業(yè)使用，浮閥塔盤(pán)早已取代了傳統的泡罩塔盤(pán)及其它一些舊式塔板，與其它塔板相比，浮閥具有優(yōu)異的綜合性能，由于浮閥與塔盤(pán)板之間的流通面積能隨氣體負荷的變動(dòng)而自動(dòng)調節，因而在較寬的氣體負荷范圍內，均能保持穩定操作，氣體在塔盤(pán)板上以水平方向吹出，氣液接觸時(shí)間長(cháng)，霧沫夾帶量少，液面落差小，與泡罩塔板相比，處理能力大，壓力降較低，而塔板壓力較高，所以不銹鋼浮閥塔板成為現在最廣泛用的塔板，大型浮閥塔直徑可達10米，塔高達83米，塔板有數百塊之多。

不銹鋼浮閥塔盤(pán)使用在板式塔中的其中一種形式的塔盤(pán)，浮閥塔板是在塔板上開(kāi)有較大的孔口，在孔口上裝有可隨氣速大小而上下浮動(dòng)的閥片（就是指浮閥），因耐被稱(chēng)為浮閥塔板。

由于孔口上下的閥片可隨氣速大小而上下浮動(dòng)，所以這種塔板在操作的氣量范圍內可保持閥孔氣速幾乎不變，它具有良好的操作性能。浮閥的種類(lèi)很多，期形狀有圓形，條形及方形，性能亦有些差別，但大體上都具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 結構簡(jiǎn)單造價(jià)低；因為浮閥塔在塔板上裝有很多閥片，但由于閥片結構簡(jiǎn)單，直接沖壓制造，做起來(lái)快，所以制造費和安裝費都比較低，約為泡罩塔的60%-80%，為篩板塔的120%-130%。

2. 塔板效率高；浮閥塔板上，氣液接觸狀態(tài)良好，同時(shí)由于氣體通過(guò)塔板時(shí)是以水平方向吹入液層，液沫夾帶量少，因為不銹鋼浮閥塔板效率高，比泡罩高10%-15%。

3. 操作彈性大；浮閥可在一定范圍內自由浮動(dòng)，以適應氣量的變化，故此浮閥塔的操作彈性大，在較寬的氣速增加不大，因此其塔板阻力也增加不多。

4. 生產(chǎn)能力大；；浮閥在塔板上可放的比較多，因此浮閥塔的生產(chǎn)能力要比泡罩塔及其它塔大20%-40%，接近篩板塔的生產(chǎn)能力。

5. 塔板阻力??；氣流通過(guò)塔板時(shí)，其流路情況比較簡(jiǎn)單，且當氣體流量增加時(shí)，閥片的開(kāi)度增加，閥孔氣速增加不大，因此其塔板阻力也增加不多。

6. 對于黏度稍大及有一般聚合現象的系統（如丁二烯精餾）浮閥塔板也能正常運行。

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